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為什麽要在PP板材中添加抗氧劑?
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    對於PP板材來說,在其製造、加工、貯存及應用過程中,對氧化降解都有一定的敏感性,少量的氧就能使這些高分子材料的強度、外觀和性能發生劇烈的變化。

    在氧化降解中,PP板材與氧化反應是一個自動催化過程,反應初期為氫過氧化物,它在一定條件下,分解成自由基,該自由基又能與大分子烴或氧反應生成新的自由基,周而複始,使氧化反應進行。PP板材的氧化都是按這一機理進行的。光能和熱能既是產生初期自由基的能源,又能夠加速氫過氧化物的分解,從而加快了氧化的進行,因此,通常又將PP板材的氧化分為熱氧化和光氧化。

    一些變價金屬離子如錳、鐵、鈷、鎳、銅等,通過電子轉移也可催化氫過氧化物的分解。氧化過程中,隨著在PP板材鏈上過氧化物和其它含氧基團的形成,將發生大分子鏈的斷裂,但在鏈終止階段,自由基的結合又會引起聚合物的交聯,無論是斷鏈還是交聯,材料的力學性能都將變得更差,各種差羰基化合物的形成和積累又會引起材料變色。

    那麽怎樣防止氧化?從上麵分析,氧化起於分子鏈上C-H斷裂,氧化的速度取決於這種斷裂的難易。化學鍵的斷裂很難用外界方法來限止,要抑製其PP板材的氧化,一般通過改變其化學結構來實現,即消除結構中的不穩定基團,合成具有內在抗氧性的聚合物。但是這種方法實現的不多,而且價格昂貴,對性能也有損失,所以目前應用較多的是采用簡便而有效的添加位氧劑的方法。

    僅以少量材料添加於PP板材中,能夠延緩或抑製氧化降解的物質稱為抗氧劑。按照抗氧劑的化學結構可分為如下幾類,1.酚類,包括:單酚、雙酚、三酚、多酚、對苯二酚、硫代雙酚;2.胺類,包括:蔡胺、二苯胺、對苯二胺、喹琳衍生物,另外還有亞磷酸脂類、硫酯類以及其它一些種類。

    在以上幾類中,酚類、胺類是抗氧劑的主體,其產耗量約占總量的90%以上,一般來說,胺類抗氧劑的防護效能比酚類高,但由於胺類在受到光、氧作用下,發生不同程度的變色,不適用於淺色、豔色和透明製品,因此在PP板材中應用較少,多用於橡膠中。

    按照抗氧劑的作用機理可將其分為如下幾類:鏈終止劑、氫給予體、自由基捕獲劑、電子給予體、過氧化物分解劑、金屬離子鈍化劑。

 
 
 
 
 
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